隨著(zhù)“品質(zhì)福坤”建設的深入開(kāi)展，福坤品牌在市場(chǎng)上的知名度越來(lái)越高，產(chǎn)品檔次愈發(fā)高。我司設備管理乘著(zhù)建設品質(zhì)福坤，打造福坤品牌的東風(fēng)，筑基護根，加大設備投入、管理、改造力度，使設備管理與生產(chǎn)質(zhì)量相適應，與好的產(chǎn)品加工要求相配套，在提高自動(dòng)化程度，減少用工，升級換代，使公司銷(xiāo)售與生產(chǎn)工作逐步進(jìn)入良性循環(huán)方面起到了無(wú)可替代的保障作用。
加強基礎工作，落實(shí)設備管理制度。制度措施為設備管理工作提供基礎和依據，嚴格監督、檢查，加速生產(chǎn)過(guò)程中各環(huán)節措施的切實(shí)落實(shí)是設備管理的目的。所以我司從不忽視設備管理基礎作用，建立健全各種臺帳和管理制度，并按要求及時(shí)總結填寫(xiě)、歸檔。注檢和巡檢，整理、規范、完善各設備點(diǎn)檢記錄，定期進(jìn)行檢查、考核。確保設備常年完好率在 百分之90 以上，檢修計劃完成率 百分之 95以上，設備維修保養，大修、小修做到快速，日事日畢，同時(shí)確保無(wú)事故。
        加強教育培訓，注重能力責任提升。為了提高員工的設備管理意識與設備操作技能，在生產(chǎn)中能夠正確的使用好設備，我司認真開(kāi)展了崗位培訓工作，全員培訓率達 百分之100。包括設備的使用、維護、保養、冬防、潤滑、故障排除等，通過(guò)培訓，提高了員工的設備操作技能和維護水平。設備部門(mén)不定時(shí)進(jìn)行檢查和指導，督查考核實(shí)行加、扣分，把設備管理列入公司推行的“五項管理考核” 中去，使設備管理考核與經(jīng)濟獎懲掛鉤，加強了員工設備維護保養的責任。
        統籌兼顧，提高綜合利用水平。6月份從西廠(chǎng)搬遷一條切割線(xiàn)到東廠(chǎng)，提升東廠(chǎng)切裁量。7月份購置一臺德國進(jìn)口丁基膠機，解決了中空大線(xiàn)丁基膠機出膠不穩定的毛病，提高了打膠速度。改進(jìn)中空自動(dòng)清洗下片同步帶，節能方便快捷。投入數萬(wàn)元改造洗磨提升清洗質(zhì)量。東廠(chǎng)雙室對流鋼化爐自投產(chǎn)以來(lái)，一直沒(méi)有大修保養，用得很苦。公司利用國慶、中秋雙節假期，組織人員用五天時(shí)間對鋼化爐的加熱、冷卻、傳動(dòng)等部位進(jìn)行了徹底的檢修和保養。為確保效果，公司還專(zhuān)門(mén)從蘭迪鋼化爐廠(chǎng)請來(lái)了工程技術(shù)人員現場(chǎng)進(jìn)行指導。鋼化爐維修保養投入生產(chǎn)后，現鋼化生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品品質(zhì)有了大幅度提高。
      發(fā)揮機械效能，提高生產(chǎn)效率。公司累計投入數十萬(wàn)元，與安徽銀銳簽訂自動(dòng)上下片臺合同，改造四邊磨、雙邊機自動(dòng)上下片。同時(shí)在附框打膠處、中空大線(xiàn)、鋼化下片段安裝了四臺懸臂吊，在上、卸大板玻璃時(shí)，減輕了工人勞動(dòng)強度。十月份公司在東廠(chǎng)又增加了一臺30.5米超長(cháng)雙梁行車(chē)，解決原來(lái)只有一臺行車(chē)卸原片吊片與生產(chǎn)的矛盾。
據不完全統計，我司今年已經(jīng)投入設備的資金超80萬(wàn)元，第四季度還將投入大量資金增添新設備，改造舊設備，預計全年投入資金超百萬(wàn)元。設備的增加、改造、強化對設備的維護保養，為提高生產(chǎn)效率，改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量提供了堅實(shí)的基礎和保障。