今年以來(lái)，隨著(zhù)我司產(chǎn)品轉型升級的深入開(kāi)展，在上海、蘇州等一線(xiàn)城市和地區，福坤品牌得 到了廣大客戶(hù)的認可，大客戶(hù)訂單、技術(shù)含量高的訂單越來(lái)越多。但全體福坤人不滿(mǎn)足于現狀，居安思危、自我加壓，嚴抓品質(zhì)管理，不斷提升產(chǎn)量和服務(wù)水平。

建立福坤標準，樹(shù)立品質(zhì)標桿。六月起，福坤針對安 全、質(zhì)量、生產(chǎn)、設備、現場(chǎng)五項管理工作認真總結，制定了規范操作標準，初步形成了一套福坤自有知識產(chǎn)權、具有福坤特色的五項管理工作規范性文件。以此為教材，公司各部門(mén)認真抓好責任和落實(shí)。

健全追溯系統，提升服務(wù)品質(zhì)。銷(xiāo)售部從訂單大小、配置高低、工程影響力等方面擬定大客戶(hù)標準，像上海耀皮、上海迪蒙微樂(lè )服飾，蘇州吳江農商行等客戶(hù)，產(chǎn)品總量大，配置高，要求嚴，就是我們尊貴的客戶(hù)。從訂立合同開(kāi)始，我司就建立大客戶(hù)工程跟蹤檔案，所有原輔材料采購于正規廠(chǎng)家，合同、合格證、質(zhì)保書(shū)俱全，切實(shí)提高服務(wù)品質(zhì)。生產(chǎn)領(lǐng)用時(shí)，有完整的存檔記錄和使用記錄，倉庫和質(zhì)檢部有驗收檢查檢驗記錄，不合格產(chǎn)品決不讓流進(jìn)生產(chǎn)線(xiàn)，從源頭嚴控質(zhì)量關(guān)；生產(chǎn)車(chē)間嚴格按要求做好各種實(shí)驗和自檢記錄，并由質(zhì)量部和生產(chǎn)部將相關(guān)資料及時(shí)歸檔；用于流轉的生產(chǎn)流程卡是記錄各工序生產(chǎn)情況的說(shuō)明書(shū)，在入庫時(shí)由物流部統一收集保管；各部門(mén)各負其責，建立起一套管控有力，權責分明的質(zhì)量跟蹤追溯系統，達到了“用數據說(shuō)話(huà)，按流程辦事，依規范操作，按標準檢驗”的目標。

加強指導，確保制造品質(zhì)。針對不同訂單的具體要求，質(zhì)量部和生產(chǎn)部不定時(shí)制定“作業(yè)指導書(shū)”，并對有關(guān)人員進(jìn)行嚴格培訓，通過(guò)看視頻資料，現場(chǎng)講解、演示，集中開(kāi)會(huì )培訓等手段和方法，僅7、8兩個(gè)月就累計給各工序、各工種培訓十五次，受訓總人數超百名，提高了員工對訂單的認識，對工作的重視和支持。

重培訓，更重過(guò)程，公司給各生產(chǎn)工序制定了質(zhì)量控制標準。將標準制作成看板張貼到各工段班組園地，讓大家隨時(shí)對照學(xué)習執行，在要求各道工序做好自檢互檢的同時(shí)，質(zhì)檢、生產(chǎn)部門(mén)加大檢查和督查力度，對問(wèn)題早發(fā)現，早治理，早整改，嚴把過(guò)程質(zhì)量控制。遇有質(zhì)量與生產(chǎn)進(jìn)度有沖突的時(shí)候。今年7月，為了解決鋼化玻璃輥道印問(wèn)題，在大忙季節，公司寧可專(zhuān)門(mén)停產(chǎn)幾天時(shí)間整修機器，也不容許生產(chǎn)不合格產(chǎn)品。8月，為了解決切割臺絨布磨損過(guò)度，容易產(chǎn)生劃傷的問(wèn)題，公司想方設法增添新切割機，聯(lián)系廠(chǎng)家人員見(jiàn)縫插針更換掉新絨布，解決質(zhì)量隱患。

以人為本。為提高全體員工的生產(chǎn)技能，調動(dòng)大家學(xué)技術(shù)的熱情，公司上半年開(kāi)展了“福坤工匠”，“福坤之星”評選活動(dòng)，6月份開(kāi)展了“勞動(dòng)技能比武月”活動(dòng)，通過(guò)形式多樣的活動(dòng)，營(yíng)造人人學(xué)技術(shù)，個(gè)個(gè)爭先進(jìn)的喜人局面，8月份，公司行政部積極與泰州、泰興兩地勞動(dòng)部門(mén)聯(lián)系，邀請專(zhuān)家對我司全體人員進(jìn)行技能培訓，將8月份定為“強基達標，提質(zhì)增效”活動(dòng)月，通過(guò)技能培訓，考試合格的將獲得鋼化玻璃技工和高 級技師證書(shū)，為生產(chǎn)線(xiàn)提供源源 不斷的技能人才。

通過(guò)一系列舉措，我司以加強質(zhì)量管理為抓手，確保訂單保質(zhì)保量按時(shí)完成，獲得了客戶(hù)點(diǎn)贊，增強了企業(yè)內勁，推動(dòng)了企業(yè)管理水平整體進(jìn)步。